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高周波厂商

返回首页 来源:免费学高周波知识 |发布日期:2019-03-02 07:43 |作者 王芝豫加入收藏关注:

高周波厂家哪家经济?勇源打造安全的高周波也成为我们当前的主要任务,这就要从技术抓起,从创新做起,我们提高设备的自动化程度,打造高端智能化的设备,减少大量劳动力的投入。现在面对高科技发展的今天,广大客户也对整个包装机械行业给予了更高的期望,如何能够快速打造高端的设备已经成为当前整个高频机、高周波行业的重要任务。
  
  一、高周波热合机输出功率不够是怎么回事
  
  您最好看一下是不是锁电子管的螺丝有松动,因为电子管的灯丝工作电流过大,会电子管的接线子同螺丝因工作发热而出现氧化、松动、接触不良等现象,它不仅影响电子管的功率还会导致电子管损坏。如果不是这方面的原因,那就是高周波机台本身的功率小了,那建议你换一台大的功率。
  
  二、高周波厂商设备特点:
  
  1、机器配十字线激光器定位灯,方便对位拼接;
  
  2、工作台两边加装滚轮,避免材料送料定位时刮伤;
  
  3、NL-5557防火花电子管保护装置,使模具及产品的损害降到最低程度;
  
  4、机器的内侧设有相应跨度的放料槽,尺寸可选,方便大面积产品连续拼接;
  
  5、欧洲制式同轴高频谐振器当电流过高时自动切断高压保护振荡管及整流器。
  
  三、高周波性能综述
  
  1、决定高频机、高周波、热合机、压花机价格的唯一先决条件是的技术先进与否;目前国内市场出现一批低端的高频机、高周波、热合机、压花机设备,价格极其低廉,但在使用上给客户造成很多困扰。在使用的同时,不仅达不到工艺要求,而且极容易对人体造成伤害。
  
  2、高频机、高周波、热合机、压花机性能的综合表现,性能的优越和突出主要表现在整体的合理配置,包括先进的高端的电子元器件,以及优良的线路整合,还有操作侧舒适性和安全性都要考虑在内;综上所述,无论是企业还是个人购买设备,不要单一的只看价格,要看性价比。要看其设备的先进性和使用年限。
  
  四、高周波感应加热机如何将金属与塑料完美熔接?
  
  1,高频感应加热机用于熔接工艺时,就是利用感应加热的原理把金属与塑料完美的结合在一起,它的基本加热的原理是:先金属部分加热到一定温度,一般为300度左右,然后将金属部分与塑胶部分重叠在一起,这时金属部分的温度就足以将塑胶熔接在金属上。需要注意的是,加热的温度不能过高,过高的话会损伤到不需要熔接的塑料。这个工艺已经非常广泛在应用在各塑胶行业产品,如衣架,睫毛刷,睫毛卷,这些日常生活用品是需要大批量的生产。高频感应加热熔接设备能够提高生产效率,一般加热一个1秒就够了,可以多个同时加热,也可以加自动送料工装以达到人工智能化。
  
  2,高频感应加热机的主要优点是设备轻巧,加热速度快,效率高;特别省电,同负载用电比电子管高频机节省60%;具有过流、过压、过热等多种保护功能,操作简单,安装方便,适用于各种需对金属加热的场合或非金属与金属的热配合和热熔接。
  
  3,另外,高频感应加热机应用到高频或称为高周波诱导机时,也是塑胶与金属的熔接过程,它的工作原理是:采用气压系统,精确控制上冷模,上下移动;将工件固定于模腔内;上模下移,和下模接触,看上下模是否位置正确; 上模通过微调块可作前后左右方向调整。下模金属焊接件在高频加热主机的作用下,被加热直至能熔化上模塑料件为止;上冷模下降, 与下被加热金属焊接件相结合,在气缸的连续压力作用下工件被焊接;本机的高频发射器也就是高频感应加热机采用高性能的涡流熔接技术,机器在运行状态时,焊接头的加热温度由高频发射器控制仪锁定在额定的工作温度(可以通过调节电流大小,改变温度)。当金属焊件在高频发射器的高涡流磁场中,被加热后(达到设定温度),高频加热机器将停止加热,上冷模气缸带动塑料焊件下压,在一定的时间内被热熔,从而固化。
  
  五、“高周波感应加热机”,根据不同的用途和加热目的分类:
  
  1、高频/高周波塑料焊接机: 适用于塑胶及纸塑熔接成型,如双面吸塑包装、吸塑纸卡包装、软胶成型加工作业。
  
  2、高频/高周波预热机:适用于热固性模塑料成型前预热软化工序,如密胺餐具、半导体电子元件封装行业。
  
  3、高周波金属埋植机: 特别适合金属件与塑胶件预热埋植或感应焊接。应用行业:家电音响业(金属喇叭网与塑胶焊接),大型或不规则塑胶件焊接。
  
  4、高周波感应加热机,用于淬火,透热,退火,焊接的理想设备。其焊接领域:金刚石锯片,车刀、锯刀头焊接。眼镜配件及其它加热焊接的场所 ,可加 热各种金属元件,金属复合元件。根据工件形状不同更换感应圈。
  
  5、高周波曲木加热成型设备:适用于木器行业用于对木材加热及干燥、杀虫、胶合成型。如木材的拼接、多层薄木 的弯曲胶合及实木弯曲成型的加热的家具行业、乐器行业等。
  
  六、单工位高周波厂商产品规格
  
  高频功率
  
  35KW
  
  输入功率
  
  50KVA
  
  振荡管
  
  8T87RB
  
  最大压力
  
  1500kg
  
  模头行程
  
  150mm
  
  上电极尺寸
  
  100*1500mm
  
  加压方式
  
  气压驱动
  
  电整流器
  
  矽二极体
  
  料槽跨度
  
  1500mm
  
  电极间隔
  
  150mm
  
  电源电压
  
  50/60HZ AC380V 3P
  
  熔接时间
  
  0-30s
  
  频  率 27.12MHZ
  
  七、高周波热合不了是怎么回事 
  
  1:先确定材料是否适合高周波熔接(必须含PVC 10%以上)
  
  2:高周波连接是否正确(确定高周输出正常)
  
  3:熔接时间和压力设置是否合理(根据材料的类别和薄厚设定)
  
  4:模具设计是否合理(要确保压力能很好的传递到熔接面上)
  
  5:温度设置是否合理
  
  八、充气床垫高周波热合机生产设备概述
  
  充气床大部分用PVC材质,有些好的使用PVC植绒面料。充气垫高周波热合机设备验收后,技术和工艺方面的信息也透露了出来。整个床垫的热合工艺实际上至少需要两台设备,一台大型高周波热合机,一台小型双头高频机。
  
  1:两种设备分别用在哪哪里?
  
  充气床垫的框架因款式的不同而有所差别,但是大体上都是由两层或两层以上的pvc材质粘合在一起,中间形成一个密闭的空间而成的,有充气气嘴等配件。那这两台充气床高周波热合机的工作分配就出来了:大型设备做床垫面料热合,小型双头机做气嘴等小配件热合。
  
  2:大型充气床垫高周波热合机需要多少人工?
  
  高周波热合机的主要任务就是把框架焊出来。以青岛客户的产品为例,此款充气床垫比较高档,除了三层pvc以外,还有线束要穿进去,工艺要求比较高。床体的焊接用的是两个模具:一个内部条纹焊接模具,一个外框模具。大型充气床垫高周波热合机设计了机台面积比床体面积稍大,可以承接大面积的制品热合工作。建议操作人数为3-4人。有双头四工位机台,操作人数需要酌情增加。
  
  3:为什么用小型双头机焊接气嘴?
  
  双头机焊气嘴有一个大机器比不上的好处,那就是灵活。越是细微的地方越是要求灵活,面料大,充气气嘴热合需要整理面料,小机器手动焊接,人工监督对位准度高。小型双头机有5KW/8KW,价格便宜,占地面积小,两个工位脚踩操作,非常简便。
  
  九、双头高周波热合机注意要点
  
  另外一种科学的鉴别方法,就是用直读光谱仪鉴别钢材的成分,现代化的直读光谱仪能在极短的时间内,将工件材料的各种元素及期含量进行检验并打印出来,可确定钢材是否符合图样要求。排除工件表面贫碳或脱碳因素,较常见的是冷拔钢材,材料表面有一层贫碳或脱碳层,此时表面硬度低,但用砂轮或锉刀去掉0.5mm后,再测定硬度,如果发现该处硬度比外表面为高,并达到要求,这表明工件表面有贫碳或脱碳层。
  
  1.工件材质可能有问题,可能材质含杂质多。
  
  2.淬火时候工艺参数确定不合理。
  
  3.最可能出现的,就是感应圈制作不合理,造成的感应圈离工件远近不一,而造成加热温度不均匀,造成工件的硬度不一。
  
  4.检查冷却水路和感应圈的出水孔是否流畅,否则也会引起硬度的不均匀。
  
  总结:在日常使用高周波塑胶熔接机主要常见故障有:高频模具打火后模具烧坏、可调电阻烧坏、整流器烧坏、高周波机不工作、电流表指针不显示、振荡桶跳火、高周波电流不稳定、高周波机头不上升或者不下降、高周波电子管不发亮、高周波散热风机不转等一系列高周波故障都需要勇源的专业高周波塑胶熔接机来解决。


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