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工业基布高周波熔接机性质

返回首页 来源:免费学高周波知识 |发布日期:2019-01-27 07:47 |作者 王芝豫加入收藏关注:

一款用途最为广泛,性价比最高的高周波机。基本上适用于各种高周波产品。比如雨衣、下水裤、软膜天花、PVC塑料、PVC薄膜、PVC压延膜、PVC相册、PVC线束、PVC文件夹、人造革压花、皮革压印、PVC帐篷、PVC卷帘门等。
  
  (一)工业基布高周波熔接机产品性能:
  
  1主要采用国际工业波段27.12MHz,符合国际标准。
  
  2采用宁波勇源公司自主研发的避免电磁波辐射干扰装置系统,大大降低了高频电磁波对人体的直面辐射。
  
  3过流保护装置系统,主要作用是可以保护高频电子管因电流过大引起不必要的电子管烧坏。
  
  4十字架式机头定位准确,适用于不能一次完成的产品
  
  设备结构:双头脚踏气动式
  
  加温方式:高频电磁波振荡加温
  
  辅助加温:利用电热管加温采用机械式温控器控温。(该功能可以根据实际加工材料选择)
  
  (二)什么是工业基布
  
  又叫张拉膜结构, 是以建筑织物,即膜材料为张拉主体,与支撑构件或拉索共同组成的结 构体系,它以其新颖独特的建筑造型,良好的受力特点,成为大跨度空 间结构的主要形式之一。 膜材料是指以聚酯纤维基布或PVDF、PVF、PTFE等不同的表面涂层,配以优质的PVC组成的具有稳定的形状,并可承受一定载荷的建筑纺织品。它的寿命因不同的表面涂层而异,一般可达成12—50年。高周波是膜材料熔接的首选设备,它是利用高频电场使塑料内部份子振荡产生热能而进行膜结构制品的熔合。所以,高周波膜结构熔接机又叫高周波膜结构热合机,膜结构拼接机,高周波膜结构帆布熔接机,高频膜结构拼接机。
  
  (三)工业基布高周波熔接机性质特点
  
  1、采用智能化PLC人机界面操作系统,步进或伺服马达驱动。自动行走,位置精准,无需搬动材料和机器。一条接缝一次性完成,接缝整齐,无皱纹,无刀印。每分钟可达5-10m的焊接速度。可根据用户需要,选择不同高周波功率大小的机器,每次焊接材料的长度及宽度,均可以通过改变高周波模具的尺寸长短宽度,实现膜结构或帆布的自动熔接需要。机器的内侧设有相应跨度的放料槽,放料槽的跨度和深度可根据焊接的产品大小选择。以满足不同大小面积的帆布熔接及接驳。高周波膜结构熔接机的镭射扫描定位系统为可选配置,方便每次焊接时精准定位。
  
  2、高频振荡系统为欧式方形同轴结构,高周波输出的力量稳定强大。高周波熔接机内设有高周波NL5557火花保护系统,可防止损坏高频熔接模具。高周波膜结构熔接机的焊接时间,可根据材质厚薄不同自由设定,高周波的功率输出大小精密可调。
  
  3、每次熔接牢固稳定,材料厚薄均可满足。机器料糟深宽,方便大面积连续接驳。机器可连续压线接熔,接熔长度可以自由定制。欧洲制式方形高频震荡箱,出力更大,更加稳定。机器为C型结构,机身至焊头跨度长达750mm。可连续压线接熔,也可以选择同时双线熔接。
  
  (四)工业基布高周波熔接机应用领域
  
  主要适用于建筑膜结构、张拉膜、ETFE膜建筑、 PTFE膜材、空间膜、索膜、遮阳篷(棚)、停车棚(汽车棚)、车棚、大型体育场、大型蒙古包、飞机场、演唱会、大屏风、大型网球场、大型汽车收费站、大型花园型阳关棚、软门帘等膜结构材料的拼接,熔接。
  
  (五)工业基布高周波熔接机焊接工装要求是什么?
  
  一、熔接法:
  
  以高周波率振动的焊头在适度压力下,使二块塑胶的接合面产生摩擦热而瞬间熔融接合,焊接强度可与本体媲美,采用合适的工件和合理的接口设计,可达到水密及气密,并免除采用辅助品所带来的不便,实现高效清洁的熔接。
  
  二、 铆焊法:
  
  将高周波超高频率振动的焊头,压着塑胶品突出的梢头,使其瞬间发热融成为铆钉形状,使不同材质的材料机械铆合在一起。
  
  三、埋植:
  
  借着焊头的传道及适当的压力,瞬间将金属零件(如螺母、螺杆等)挤入预留塑胶孔内,固定在一定深度,完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型的强度,可免除射出模受损及射出缓慢的缺点。
  
  四、成型:
  
  本方法与铆焊法类似,将凹状的焊头压在塑胶品外圈,焊头发出高周波超高频振动后将塑胶熔融成型而包覆于金属物件使其固定,且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭的固定成型,及化妆品类的镜片固定等。
  
  五、 点焊:
  
  A、 将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线,达到熔接目的。
  
  B、 对比较大型工件,不易设计焊线的工件进行分点焊接,而达到熔接效果,可同时点焊多点。
  
  六、 切割封口:
  
  运用高周波瞬间发振工作原理,对化纤织物进行切割,其优点切口光洁不开裂、不拉丝。
  
  高周波是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面,在加压的情况下,使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。
  
  广泛应用于我们的生活当中,建筑、工业哪哪都有它的身影,不是很常见的机器。
  
  (六)什么是工业基布高周波熔接机?
  
  高周波机是塑料热合的首选设备,它是利用高频电场使塑料内部分子振荡产生热能而进行各类制品熔合
  
  那么下面就来说说什么是熔接机?
  
  熔接机一般是指光通信领域使用的光纤熔接机。工作原理是利用高压电弧将两光纤断面熔化的同时用高精度运动机构平缓推进让两根光纤融合成一根,以实现光纤模场的耦合。
  
  那么高周波机熔接机工作原理就是:主要采用高周波设备高压整流自激高周波电子管振荡瞬间产生电磁波电流电场,利用被加工的PVC、TPU、EVA、PET等塑胶、塑料材料在电磁波电场内其塑胶、塑料材料的内部分子产生极性化摩擦生热,加上一定的压力使所需要热合焊接的塑料、塑胶产品达到熔接封口作用。
  
  (七)工业基布高周波熔接机性质主要特点有:
  
  1、高周波塑胶熔接机分为自动滑台式高周波塑胶熔接机、手动推盘式高周波塑胶熔接机、自动转盘式高周波塑胶熔接机、定盘式高周波同步塑胶熔接机,并可选配机械手取料,可以满足各类用户的需求,我公司亦可根据客户加工需求设计定做自动化高周波塑胶熔接机。
  
  2、高周波塑胶熔接机需配专用高周波热熔模具,才能达到熔接裁断的效果,高周波热熔模具同普通的熔断模具相比耐用性大大提高,热熔机刀模可持续使用十万次以上,且底模不需要更换,永不磨损。
  
  3、自动滑台高周波高频机的滑台采用台湾马达驱动,高周波滑台往返定位精准,热熔机裁切压力强,高周波输出稳定,可选配高周波火花保护系统,防止烧伤高周波高频机模具。
  
  (八)工业基布高周波熔接机操作顺序
  
  1. 如果第一次调模,需将同调器旋到此为止0位置。
  
  2. 如已超到了解情况10-15分钟,且温度也达到所需时,把高周波塑胶熔接机输出开关打上,开始操作测试。
  
  3. 在下模装上绝缘物,放工作(胶件),上极端装上上模,按下试模开关,开始调试上下模接合位置,如果下接合不良,就移动下模,如果水平不合,就调较模上模的四支柱子。
  
  4. 先接通高周波塑胶熔接机三相电源总开关,然后打上高周波塑胶熔接机机台侧控制箱上的电源开关,(如果侧有高周开关者,暂时不打上),接著打上热模电源开关,此时,真空管和热模都开始预热。
  
  5. 高周波塑胶熔接机模具调好后,调节三个时间控制器(如果是脚踏型机,只有高周调出时间)延迟时间即上模运行到压紧下模的时间,高周时间即输出时间,冷却时间,即固化时间,上述三个时间需灵活应用,并无固定值数。
  
  6. 测试时,如果效果不理想,需将同调器慢慢加上去。(一刻度,一刻度的加),然后注视电流表长升到此为止0.4A(3-4KW).0.5A(5-8A)左右时,说明产品差不多可以了,跟著检查产品,如果差一点,就把同调器加一点或减一点,直致达到要求,一般同调刻度在此30-60之间。
  
  (九)工业基布高周波熔接机工作不正常是什么原因?
  
  一,模具要恒温。模具温度变化会产生质量不稳定
  
  二,高频输出尽可能调高,同时减少高频输出时间。因为打火往往是因为材料受不了高温造成的
  
  三,检查模具是否与下台板平行
  
  四,模具大小与高周波机不匹配,使机器输出的有效功率下降
  
  五,变压器或者交流接触器接触不良,使输出的电流为虚电流
  
  总结:工业基布高周波熔接机性质主要针对PVC或含PVC成份10%以上的材质熔接、加工或成型,高周波熔断机除具备熔接机的所有功能外,除了对PVC还能对APET、PET、PETG、布料、皮料、人造革、纸卡、海绵、EVA、TPU等材质进行熔接及同时切断。这两大类设备的结构、线路及配套的模具都不相同,熔断机的功能更多、成本更高,所以售价也比熔接机高点。


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