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高周波加热机说明书

返回首页 来源:免费学高周波知识 |发布日期:2019-01-23 08:36 |作者 王芝豫加入收藏关注:

高周波加热机工作原理是利用高周波高频电场使材料内部分子振荡产生热能而进行各类制品熔合焊接或熔断等工艺。高周波机是利用高压整流自激电子管振荡瞬间产生电磁电场使加工产品材料分子产生变化,在气压外力和模具的作用下,达到熔接、切断、封口、等功效,高周波机器操作易懂易学,效率是普通小型机器的多倍,工艺更简单,效果更完美。
  
  一、高周波加热机设备用途
  
  1. 主要用于各种聚氯乙烯(PVC)TPU等为主的塑胶熔接、焊接等。
  
  2. 吸塑包装上下双泡罩热合切边,泡罩与纸板热合切边等。
  
  3. 汽车内饰件、坐垫、商标、文具、贴纸、塑料封面、吹气玩具、鞋类制品、雨帆、雨伞、雨衣、皮包、铭牌、水床、遮阳板、车门板压痕,热合,熔接等。
  
  4. 各种包装袋、手提软袋等的热合加工。
  
  5. 各种凹凸开关的花纹图案、字母文字的压制。
  
  二、高周波加热机功能说明
  
  1、高周控制开关:用来控制高周波输出,在校模时必须关闭该开关,工作时再打开。
  
  2、延时时间制:用来调节机器上模下压工作件时间长短,调至适当时间以保上模同工件接触平整,以防止因模具未接触到工件而释放高周,从而影响熔接效果。
  
  3、熔接时间制:根据工件大小所需要的熔接时间进行调节设置。工作一段时间后,可适当减少熔接时间。
  
  4、定型时间制:该时间制是在高周熔接完后,模停留在工作件上的定型时间,一般调节在0.5-1.0秒之间即可。
  
  5、屏流表:显示高周输出时的爬升电流。若爬升指标超出该表极限,必须关闭高周开关,将高周调小,以保正常工作。
  
  6、上升时间制:调节该时间制,可以改变模具上升的高度。
  
  7、自动控制开关:校模时断开此键,通过上升按钮、下降按钮上升或下降将模具调好后,即打开该键即可自动工作。
  
  8、计数器:每工作一次会自动计数一次,可累计或清零重计。
  
  9、上升按钮:持续或断续按此键可控制发热板(模具)上升。
  
  10、下降按钮:持续或断续按此键可控制发热板(模具)下降。
  
  11、电压表:显示当前工件电压。
  
  12、工作电源开关:启动或停止主机工作,开机后10分钟再工作。
  
  13、温控器:调节发热温度高低,一般设置在110℃左右。
  
  14、接地回路器:工作时必须保证铜片圈接地(接触转盘或推盘)。
  
  15、转盘(推盘):工作台面,用于放置下模。
  
  三、高周波加热机说明书、安装说明
  
  1. 设备应安装装置在阳光不能直接照射之处,同时远离高温物体;
  
  2. 机器应当保持干燥整洁,这是为了避免引起线路短路,及零件烧毁;
  
  3. 由于电子管会产生热量,所在在装置机器的时候要放置在易于通风散热的地方;
  
  四、高周波电源及连接相关
  
  1. 高周波机器要求必须要有足够的电力,如没有足够的电力,须调整机器内部变压器上的输入电源接线端,因为电源在不充分供给时,机器就达不到完全输出功率,严重时会引起控制程序混乱等故障;
  
  2. 勇源高周波常规标准机型的电源电压有AC380V/3相/220V单相等;
  
  3. 高频机器必须要有安全接地装置,这是为了确保机器发出漏电时有足够的安全保护。
  
  五、高周波加热机说明书,高周波机器操作方法
  
  1. 将高周波机器的自动/调模开关拨到位置“OFF”位置,再把高周开关拨到“OFF”位置。
  
  2. 将电源线接上电源,打开机器面板上的电源开关,此时电源指示灯亮,机内冷却风扇转动,并吹出少量风;
  
  3. 先把上模固定在平板上,校对上、下模时,将下模转到或推到工作位置,再分别点动上升或下降开关,上模将作相应上升或下降动作,对准相应位置,调整好水平;
  
  4. 模具对好后固定好下模,放入熔接件,然后随要求作自动工作;
  
  5. 将自动/调模开关拨至“ON”位,高周开关拨到“ON”位,上模将自动动作,下降>熔接>冷却>上升的熔接全过程,指示灯相应显示;
  
  6. 调节温控开关到适当位置(80度至150度),温度达到指示值,则指示灯灭。
  
  六、如何正确使用高周波?
  
  在高周波机的下模辅助粘贴上绝缘材料,一般推荐使用高温布,高周波机上极端装上上模,按下高周波机试模开关,并且调试上下模接合位置保持水平,如果高周波模局具上下模接合不良,就移动下模,如果水平不合,就调较上模的四支柱子,直到高周波高频模具调至水平状态为止。
  
  高频模具调至水平后,调节高周波控制台相关时间控制器(高周波机机头下降时间,熔接时间,定型时间),高周波机头下降时间即高周波模具上模运行到压紧下模的时间.熔接时间.即高周波输出时间,定时间,即固化时间,相关时间需灵活应用,并无固定值数,需要注意的是,双头脚踏机型,只有高周熔接时间。
  
  高周波机第一次调模,需将高周波机同调调谐调的间距调到最大.
  
  5.当上操作完成,且温度也达到所需时,这个时候可以把高周开关打上,开始操作测试,熔接热合焊接所需加工件。
  
  高周波测试时,如果高频焊接的效果不理想.需将同调器慢慢加上去,注视屏流表(不同高周波机型该表的值不同,请参考说明书或者技术的人员帮助),检查产品.如果焊接效果仍然不理想,就把同调器加一点或减一点,直至达到要求。
  
  七、高周波模具调整方法
  
  (1)调整准备:
  
  a.打开气压源,并调整压力至2kg/C㎡;
  
  b.打开发振箱上之总电源开关,此时电源指示灯亮。
  
  (2)焊头方向调整:
  
  放松4只水平调整螺丝,将焊头之方位与工作物对正,再按机体升降开关使焊头压附工作物。
  
  (3)焊头水平调整:
  
  轻拍焊头四周,使焊头与工作物吻合状况后,平均固定4只水平调整螺丝。
  
  (4)焊头高低位置调整:
  
  若工作物之熔接对于高低需准备时,调整最低点微调螺丝顶于升降筒在熔接后最适当位置。
  
  (5)高周波熔接准备:
  
  依工作物之状况,设定出力段数于适当位置。(应从低段数试起以维寿命)再按声波检查开关,并转声波调整螺丝,使振幅表之指示在最低刻度为止。注意:按声波检查开关,应按下三秒停止一秒间歇方式,以维护振动子寿命。
  
  八、高周波工模跳火解决方案:
  
  a、模具不平:修模或调平模具
  
  b、模具有杂质:清理杂质
  
  c、高周输出过大:将高周相对调小一点试试看
  
  d、下模或底板绝缘材料损坏:更换绝缘材料
  
  e、将打过火的部位一定要处理干净,如果处理不好会反复打火。
  
  高周波工作原理是介质材料在高频电场的作用下发生分子极化现象,并按电场方向排列,因 高频电场,以极快的速度改变方向,则介质材料,就会因介电损耗而发热。
  
  A. 输出电力强大,本机振荡器所产生的周率 27.12MHZ 或 40.68MHZ,符合国际工 业波段标准, 各种控制装置特殊电子线路, 可避免不当操作, 且能最快时间熔接制品、 提高产品产量;
  
  B. 高感度火花防止装置当火花产生时,可自动切断高周回路,使机件及物件损害 降低,当电流过高时,自动切断高压保证振荡管及整流器;
  
  九、高周波机问题及解决方法
  
  1.打开电源,高、低压开关,五分钟后方可使用。
  
  2.新装模具必需调模。
  
  (1)把模具装上,然后用脚,把脚踏压下,转动机头上,转盘调节压模的压力,压 力要适当。
  
  (2)重复踏下,脚踏,观察模具与下极板(下模具)是否平行,不平行就调节平行 螺丝。 要将影响观察的绝缘材料除去,调好后,补上)
  
  (3)选择开关拨到人控。将热合调节器调小,(热合调节器,配合模具的大小,容 。 量增大(即铝片距离减小) ,输出功率增强,反之变小。
  
  (4)在模具下放上工料,压下脚踏, (手不能接触模具和输出的有关部位) ,踏下高 频工作脚制,高频电流表,起表到一个定值,旋转热合调节器,逐步增大输出功率 (即铝片距离减小) ,同时观察高频电流表,直到电流表由一个定值往上走(这时 说明,工料以开始溶合) ,松开脚踏,取下工料观察热合情况,接合不牢增大高频 (即铝片距离减小) ,或增大压力,接口不平,重新调平行。
  
  十、高周波机铜模制作方式:
  
  1.依模具图申购所须的材料规格。
  
  2.铜片纳入后须加以整平。
  
  3.依图面制作出所须的尺寸及形状,高周波机加工所制作的尺寸形状之两面为平行。
  
  4.制作车门板固定器A(固定器A为依据图面所给之尺寸)。
  
  5.将成品图贴合在铝板上,再将所有的铜片依图面形状分别以固定器将之固定于铝板上。
  
  6.将固定器A也固定于铝板上以作为车门板尺寸之定位。
  
  7.制作扶持器,上方贴泡棉,其高度约低于铜模面3-5㎜。
  
  8.左右两端各制作一支手把分别固定于铝板上,以利于搬运。
  
  9.再确认模具各部位尺寸是否正确。
  
  10.因为高周波机电流、压力、屏流会因模具之大小而有差异,所以要进行试模。
  
  十一、无高周波输出解决
  
  1.铜片折断(察看输出铜片是否折断)
  
  2.高周时间按钮损坏(更换新时间按钮或互换时间按钮使用以证明时间按钮是否损坏)
  
  3.电磁阀按钮损坏(取出电磁阀线圈直接输入A110V测量电阀按钮之接点是否正常操作)
  
  4.灯丝变压器损坏(变压器输入380V输出为12.6V)
  
  5.高压变压器损坏(变压器输入380V输出为10000V)
  
  6.栅电阻烧毁(测量栅电阻阻力为4000欧姆)
  
  7.筒边电容器短路(察看电容器是否相连以致短路)
  
  总结:勇源的高周波在出厂前,均会安装调试好,同时机器发往用户生产现场安装调试完成后,勇源公司会免费提供操作指导。


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